本文標(biāo)題："掃描式電子顯微鏡（SEM）觀察水泥復(fù)合材料界面"
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分別針對純水泥試體及以碳纖維、玻璃纖維及鋼絲絨強(qiáng)化水泥所制成的復(fù)合材料之界面顯微組織及機(jī)械性質(zhì)作一探討。
實驗結(jié)果顯示純水泥試體之抗彎強(qiáng)度較高，但應(yīng)變極小，呈現(xiàn)脆性破壞之現(xiàn)象；而以碳纖維與玻璃纖維為強(qiáng)化材的水泥復(fù)合材料，其抗彎強(qiáng)度及韌性均隨著纖維含量的增加而提高；而鋼絲絨強(qiáng)化水泥復(fù)合材料之破壞行為與純水泥相似，呈現(xiàn)脆性破壞，抗彎強(qiáng)度亦隨著鋼絲絨含量增加而提高。微硬度試驗結(jié)果顯示，
纖維強(qiáng)化水泥復(fù)合材料界面區(qū)之微硬度值較純水泥為低，此外，由孔隙度試驗發(fā)現(xiàn)碳纖維水泥復(fù)合材料孔隙率高且隨著纖維含量上升有增加之趨勢，
而玻璃纖維及鋼絲絨強(qiáng)化水泥復(fù)合材料之孔隙率則相近，且未因纖維含量提高而增加。
掃描式電子顯微鏡（SEM）觀察發(fā)現(xiàn)在纖維強(qiáng)化水泥復(fù)合材料界面區(qū)內(nèi)，其水泥膠體結(jié)構(gòu)排列較為松散且分布大量孔隙，
其中以碳纖維水泥復(fù)材結(jié)構(gòu)為松散。由此可推測纖維強(qiáng)化水泥復(fù)合材料界面區(qū)之水泥膠體結(jié)構(gòu)松散及大量的孔隙分布是影響界面區(qū)微硬度值下降及孔隙率上升的主因。
而碳纖維水泥復(fù)合材料在制作時，拌合較為困難，且纖維較易吸水及糾結(jié)成團(tuán)，
是造成碳纖維水泥復(fù)合材料界面區(qū)微硬度值低且孔隙率高之原因。而由EDS成分分析顯示，
在純水泥試體中CSH及CH兩種膠體之分布較為均勻，而在纖維強(qiáng)化水泥復(fù)合材料界面區(qū)30 μm內(nèi)，
所分布水泥膠體大多為CH膠體，隨著距纖維表面距離增加其CSH膠體才逐漸增多，當(dāng)距纖維表面超過50 μm后，其CSH膠體及CH膠體分布狀況才與純水泥試體相近。
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