本文標題："當熔融鎂持溫高于 750℃時會使得鋼爐中的鐵析出"

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 不含鋁之鎂合金(aluminium-free)的晶粒細化

一般在不含(或少量)Al, Mn, Si 和 Fe 成份的鎂合金中，可藉由添加少量的鋯元素

達到明顯地晶粒細化效果;若將其應用在含鋁成份的鎂合金中，反而會形成 Al-Zr 化

合物，失去欲達到細化的目的。Qian 學者的研究中發(fā)現(xiàn)，Mg-3.8%Zn-2.2%Ca 合

金鋯添加量達 0.22wt.%后讓原本的柱狀晶轉(zhuǎn)換為等軸晶(the columnar to equiaxed

transition, CET)，于一般冷卻速度下透過包晶反應讓晶粒尺寸減小至 15μm，值得

注意的是所添加的鋯顆粒尺寸對于細化效果亦有其影響性

，在透過電子顯微鏡觀察后更瞭解到鋯顆粒會有團聚現(xiàn)象，不僅僅存在于鎂晶粒中的核心位置，在中心周

圍亦散佈著其他顆粒

此時，鋯添加的多寡引起注意，多馀不溶解的鋯究竟該如何自處？Tamura 學者

對此提出了他的看法，認為固溶體與未溶解的鋯都對晶粒細化皆有所貢獻

多位學者在這方面深入瞭解，當熔融鎂持溫高于 750℃時會使得鋼爐中的鐵析出并

與溶質(zhì)鋯進行反應，這些行為影響到鋯在鎂液中存在的狀態(tài)

將鋯應用在鎂鋅合

金中，當鋅含量超過 4%時，鋅和鋯會形成穩(wěn)定的介金屬化合物。其他還有對顆粒

尺寸進行研究，在 1-5 μm 的鋯中以 2 μm 作為成核核心為有效

以上各結(jié)果顯

示鋯對鎂合金來說是極有效率的細化劑，但價格太貴是它的大缺點，其細化效果

再好若是不夠便宜，在工業(yè)界上亦無法隨意運用，因此鋯在運用的控制上要精準以

免造成浪費

 現(xiàn)今提煉鎂的兩大基本途徑有：從菱鎂礦(magnesite)或者海水(brine or

seawater)中電解氯化鎂(magnesium chloride, MgCl2)；

也可以從碳酸鹽礦中藉由鐵矽

(ferrosilicon)利用熱還原氧化鎂(magnesium oxide, MgO)而得到

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當熔融鎂持溫高于 750℃時會使得鋼爐中的鐵析出,熒光顯微鏡現(xiàn)貨供應

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